UFS汽水分离器产品概述
UFS汽水分离器由阀体、阀盖、螺栓、螺母、垫片及过滤罩等组成，其主要通过利用蒸汽或压缩空气经过阀体内部导流通道后流动方向急剧转换方式，将湿蒸汽或压缩空气中含有的液滴分离出来引入阀盖底部排放接口，并由另配的疏水阀排出，如果用于空气或气体分配系统，则使用排液阀排除。本产品能节约生产成本，降低消耗，通常安装在需将湿蒸汽中的蒸汽与冷凝水或其他脏污分离的场合，特别适用于干燥度要求较高的工况。
UFS汽水分离器运用湿蒸汽经过其阀体内部导流通道后，借助离心力、冲力及涡旋作用将比重较大的冷凝水及其他液滴从较轻的蒸汽流中分离出来后直接落入底部排液口，不会发生水分再次进入蒸汽，如果使用疏水阀或排液阀及时排除，可进一步有效防止分离物被重新夹带回蒸汽流，从而更加有效提高蒸汽干燥度。本产品具有维护方便、操作简单，设计新颖、分离效果好的特点。
UFS汽水分离器部件材料
|
序号 |
零件名称 |
材料名称 |
||||
|
1 |
壳 体 |
A216 WCB |
A351 CF8 |
A351 CF3 |
A351 CF8M |
A351 CF3M |
|
2 |
壳 盖 |
A216 WCB |
A351 CF8 |
A351 CF3 |
A351 CF8M |
A351 CF3M |
|
3 |
垫 片 |
GRAPHITE |
GRAPHITE |
GRAPHITE |
GRAPHITE |
GRAPHITE |
|
4 |
螺 栓 |
A193 B7 |
A193 B8 |
A193 B8 |
A193 B8M |
A193 B8M |
|
5 |
螺 母 |
A194 2H |
A194 8 |
A194 8 |
A194 8M |
A194 8M |
|
6 |
过 滤 罩 |
A182 F304 |
A182 F304 |
A182 F304L |
A182 F316 |
A182 F316L |
UFS汽水分离器性能规范
|
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
2.0 |
5.0 |
|
壳体试验压力(MPa) |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
3.0 |
7.5 |
|
高压液密封试验压力(MPa) |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
2.2 |
5.5 |
|
低压气密封试验压力(MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
设计制造 |
符合欧洲压力设备指令97/23/EC |
||||
|
法兰标准 |
JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592～20615、DIN EN 1092、ASME B16.5等 |
||||
|
检验验收 |
符合欧洲压力设备指令97/23/EC |
||||
|
压力试验 |
JB/T 9092、GB/T 13927、BS 6755-1、API 598等 |
||||
UFS汽水分离器外型尺寸
|
公称压力 PN(MPa) |
公称通径 DN(mm) |
尺寸(mm) |
排放口 d(mm) |
|||
|
L |
L1 |
H1 |
H2 |
|||
|
0.6 ~ 2.5 (Class150) 2.0 |
25 |
130 |
— |
57 |
167 |
15 |
|
32 |
210 |
— |
70 |
195 |
15 |
|
|
40 |
270 |
— |
80 |
250 |
15 |
|
|
50 |
270 |
— |
80 |
250 |
25 |
|
|
65 |
310 |
— |
90 |
285 |
25 |
|
|
80 |
400 |
— |
98 |
330 |
25 |
|
|
100 |
400 |
— |
108 |
370 |
25 |
|
|
125 |
400 |
— |
122 |
370 |
32 |
|
|
150 |
450 |
— |
140 |
410 |
32 |
|
|
200 |
450 |
— |
168 |
435 |
32 |
|
|
250 |
550 |
— |
203 |
517 |
32 |
|
|
300 |
600 |
— |
260 |
570 |
32 |
|
|
350 |
700 |
— |
275 |
650 |
32 |
|
UFS汽水分离器结构图
如果你需订购我厂汽水分离器产品，咨询时烦请说明公称通径、公称压力、阀体材质、使用介质、介质温度、法兰标准及法兰密封面形式等，本产品安装前心须用压力气体吹扫管线，清除污垢和杂物。安装方向应按阀体上的箭头指向与管道内流体方向一致(阀体上箭头指向为流体出端口)。
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CF11汽水分离器
浙江飞特流体设备有限公司